ГлавнаяСсылки пользователейПринцип плазменной резки, преимущества способа

Принцип плазменной резки, преимущества способа

Все что большинство людей знает о плазменной резке – это то, что Мастер Йода использовал плазменный меч. Но на самом деле плазмотроны получили широкое распространение. Хотя, как и полагается в мировой истории, это произошло примерно через сто лет после того, как был изобретен первый плазмотрон (но лучше поздно, чем никогда).

В 60-е годы прошлого столетия был изобретен первый аппарат воздушно-плазменной резки металла. Как тогда, так и сейчас это название ассоциируется больше с декорациями к фантастическому фильму, чем с реальным аппаратом, который используется на производстве.

Если еще 40 лет назад такие аппараты были крайне громоздкими и дорогими, то сегодня это вполне доступный по цене для производственных компаний агрегат, который полностью автоматизирован и не занимает много места. Не сравнимый по быстроте и качеству, этот способ обработки металлов и других материалов, повсеместно заменяет устаревшую газокислородную резку. Пожалуй, единственным конкурентом в обработке, для плазменной резки является лазерная.

Все три вида резки: плазменная, лазерная резка и газокислородная относятся к группе термической обработки металлов. То есть происходит местный нагрев поверхности металла, и выдувание уже расплавленного вещества из зоны нагрева. Отличием этих способов является способ, с помощью которого получают «горячую струю», которая собственно и плавит вещество.

Температура, до которой нагревается плазменная дуга, составляет 5000- 30 000 С. Физический принцип работы основан на выдувании электрической дуги сжатым воздухом. Происходит нагревание и плавление металла, после чего он выдувается из зоны плавления с помощью газового потока. Плазмотронами называются устройства, которые превращают электрическую энергию в тепловую энергию низкотемпературной плазмы.

Весь процесс обработки металла или других материалов полностью компьютеризирован. Оператору необходимо загрузить чертеж заготовки и настроить режим работы устройства. Всю дальнейшую работу выполняет станок. А все что нужно для работы станка – это электричество и сжатый воздух. При наличии компрессора, только электричество.

Спектр работ, которые могут производиться на данных станках широк: от резки труб и листов, до изготовления мелких деталей, узоров для украшения интерьера или экстерьера зданий. При этом обеспечивается высокое качество работ, высокая скороть резки и общая производительность.

Наверх